クラウンとオンレーのスキャンして印刷するワークフロー: ステップバイステップのラボ ガイド

クラウンとオンレーのスキャンから印刷までのワークフローには 5 つの段階があり、各段階で次の段階で使用するファイルが生成されます。口腔内またはモデルのスキャン、マージン ラインと挿入軸が定義されたデザイン、選択された向きでネストされた構築、印刷および後処理された部品、納品前のフィット チェックです。各ハンドオーバーが明示的である場合、ワークフローは成功します。あるステージが前のステージで記録されなかったものを想定すると失敗します。

このガイドでは、各段階で何が取り込まれ、何を生成する必要があるか、実際の研究室やチェアサイド環境で引き継ぎが通常どこで中断されるかを説明します。

5 段階のスキャンから印刷までのワークフロー

デジタル クラウンのワークフローの説明のほとんどは、ソフトウェアとハ​​ードウェアをリストし、そこで終わります。出力の欠落がリメイクの原因となるため、有用な説明には入力と出力がリストされています。咬合登録のないスキャンは、反対側の歯列弓に対して設計することはできません。挿入軸のないデザインは安全にネストできません。方向が記録されていないビルドは、パーツに障害が発生した場合に再現できません。

ステップ 1: スキャンをキャプチャする

スキャンによって、その後のすべてのことに上限が設定されます。クラウンの場合、マージン領域は重要な部分であり、プレパレーションが歯肉稜の下に位置する場合、マージン領域はキャプチャするのが最も難しい部分でもあります。あ被写界深度が深いスキャナーこれは、隣接する歯を避けながらマージンに焦点を合わせ続けるためにオペレータがワンドの位置を変更する必要がないため、この場合に役立ちます。同じ理由で重量も重要です。AI-30 のような 198 g の杖は 1 回の予約で複数のアーチにわたって安定しており、30 fps では完全なアーチが 1 分以内に完了します。

1 回のセッションでプレパレーション、隣接する歯、反対側の歯列弓を撮影し、患者が座ったまま咬合します。後でモデル スキャナーで反対側のアーチをスキャンすることも可能ですが、1 日がかかり、調整ステップが発生するため、ずれが発生する可能性があります。データをオープン形式でエクスポートすることで、設計段階が 1 つのソフトウェア ベンダーに拘束されなくなります。 STL、PLY、OBJ は使用されているほぼすべての CAD パッケージをカバーしており、口腔内スキャンから 3D プリント出力までの移行に 1 日ではなく数分かかります。

ステップ 2: デザインとマージン ラインの配置

デジタルクラウンのワークフローは、生きるか死ぬかが限界線にあります。ソフトウェアはこれを提案できますが、ぼやけたスキャンエッジに提案された線を配置すると、ミリングや印刷がどれほど優れていても、マージンが開いたクラウンが作成されます。他の設計作業を開始する前に、余白にズームし、スキャンした断面の線を確認し、修正してください。

次に挿入軸です。単一のクラウンの場合、これは通常、プレップを損なうことなく隣接する接触部をクリアな状態に保つパスです。オンレーの場合、近位ボックスには実行可能なパスが 1 つしかない可能性があるため、軸はそれほど寛容ではありません。選択した軸をデザイン ファイル名に記録します。これにより、ビルドをネストする人は、デザインが何を想定しているかを知ることができます。

ステップ 3: ネストとビルド方向

ビルド方向によってサポートが着地する場所が決まり、サポートによってパーツに必要な仕上げが決まります。凹版表面がプレートに面するように配向されたクラウンには、セメント空間内にサポートが必要であり、マージンに触れずに除去する必要があります。咬合面をプレートに向けて配置すると、サポートが仕上げやすい面に移動します。

ネストは経済性も設定します。 134.4 x 84 mm のプレートを備えたチェアサイド プリンターは、単一のクラウン、またはフル アーチ モデルをその横に快適に保持できるため、即日作業が現実的になります。のAi-C60フルアーチ モデルは約 25 分でプリントされ、シングル クラウンのプリントはそれよりも速いため、チェアサイドのスループットに対する制約は通常、プリント自体ではなく設計段階と洗浄サイクルにあります。

ステップ 4: 印刷と後処理

印刷パラメータはプリンタではなく樹脂に属します。あ一時的なクラウンレジンとモデル レジンには異なる露出設定が必要であり、プロファイルが切り替えられない場合、一方でビルドが成功しても、もう一方では失敗します。前のジョブで硬化した樹脂の破片が露光に影を落とし、隙間が残るため、造形を開始する前にプリンターの樹脂プロファイルを確認し、バットがきれいであることを確認してください。

後処理は、歯科用プリントと同じ規律に従います。つまり、きれいな溶剤で洗浄し、完全に乾燥させてから、チャンバー内で硬化します。濡れたまま硬化したクラウンの縁は白くブルームし、フィット感を変えずにそのブルームを磨いて取り除くことはできません。ワークフローがチェアサイドの場合、Ai-C60 には便宜上硬化ライトが内蔵されていますが、マージンが見えるものであればチャンバーを使用するとより再現性の高い結果が得られることに注意してください。

ステップ5: 適合確認と納品

フィット感チェックは測定値であり、意見ではありません。すべてのケースについて 3 つのことを記録します。

• クラウンが最初に接触する場所とカスプ。
• マージンが閉じているかどうか、また、マージンが閉じていない場合はどの時点で開いたままになるか。
• 近位接触部がしっかりしているか、許容範囲内であるか、または開いているか。

これら 3 つのデータ ポイントは、漠然とした印象を、同じ障害が再発したときにラボが対処できるものに変えます。

チェアサイドクラウンの場合、フィットチェックは口の中で行われ、調整はすぐに行われます。ラボでの作業の場合、チェックは印刷されたダイまたはオリジナルのモデルで行われ、結果はケースとともに伝達されます。これらの結果を記録するラボでは、特定の樹脂が不足している、特定のマージン位置が捕捉されていない、特定のプリンターがサービス後にドリフトするなど、ケースごとに目に見えないパターンを発見します。

スキャンして印刷するワークフローが中断される場所

ほとんどの障害は 4 つのブレーク ポイントで発生しますが、そのどれもがハードウェア障害ではありません。 1 つ目は、完全に見えますが、歯肉の下の縁がぼやけているスキャンです。 2 つ目は、選択した層の厚さではプリンターが保持できないセメント空間を想定した設計です。 3 つ目は、凹版の表面に置かれたサポートを不用意に取り除いたものです。 4番目は、患者が待っているため短縮された洗浄ステップです。

各ブレークポイントには安価なコントロールがあります。マージンでの断面チェックが最初のものをキャッチします。生産層の厚さでデザインをテスト印刷すると、2 番目のものが印刷されます。サポート配置ルールを書き留めて従えば、3 番目のルールが適用されます。誰も短縮することを許可されていない洗浄タイマーが 4 番目の時間を捕らえます。

チェアサイド クラウン ワークフローとラボ ワークフロー

チェアサイド クラウン ワークフローでは、同じ 5 つのステージが 1 つの予約に圧縮されています。これは、患者が椅子に座っている間にデザインと印刷のステージが実行されることを意味します。これにより、制約が変わります。チェアサイドのセットアップはサイクル タイムと小さな設置面積を考慮して最適化されているのに対し、ラボのセットアップはバッチ サイズと多くの場合の一貫性を考慮して最適化されています。

トレードオフは機器の選択に現れます。一度に 1 つまたは 2 つのユニットを印刷するクリニックには、コンパクトなプリンターと、1 日に数回のアーチを楽に通過できるほど軽いスキャナーが必要です。研究室には、印象やモデルを素早く取り込むスキャナーと、プレート全体を一晩で稼働できるプリンターが必要です。どちらも同じオープン ファイル形式を使用できるため、診療所はスキャンを研究室に送信し、研究室は変換手順を行わずに印刷された部品を返すことができます。

よくある質問

プリントした王冠は即日納品してもらえますか？

はい、一時的および暫定的な修復の場合は可能です。チェアサイド スキャナーとコンパクト プリンターを使用すると、1 回の訪問でスキャン、デザイン、印刷、調整が可能になります。最終的なセラミック修復物には、依然としてフライス加工またはプレスのステップが必要です。

シングルクラウンにはどの程度の精度が必要ですか?

スキャナーのフルアーチの精度はマージンキャプチャほど重要ではありません。歯列弓全体にわたって 10 μm 以下で指定されたデバイスは、マージン領域がきれいに捉えられていれば、単一ユニットのクラウンに必要な範囲内に快適に収まります。

スキャンをどのファイル形式でエクスポートする必要がありますか?

STL は最も安全なデフォルトであり、すべての主流の CAD パッケージで受け入れられます。 PLY と OBJ は色を保持するため、設計段階でジオメトリのみではなく表面テクスチャが必要な場合に役立ちます。

印刷されたクラウンがダイにはしっかりとフィットするのに、口にはフィットしないのはなぜですか?

通常、ダイはクラウンの設計に使用されたのと同じスキャンから印刷されたため、両方とも同じエラーを共有します。印刷されたダイにフィットすると、スキャンではなく印刷が確認されます。オリジナルモデルや口と照らし合わせて確認してください。

口腔内キャプチャから修復物の印刷まで、スキャンから印刷までのワークフロー用の完全な機器セットが必要な場合は、私たちのワークフローチームに相談してくださいそしてケースミックスについて説明します。ステージを製品リストではなく特定のモデルにマッピングします。のワークフローソリューションページチェアサイドとラボの構成を並べて示します。